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        濟寧絲杠廠講解滾珠絲杠的故障現象及維修

        點擊次數:   更新時間:2020-05-16 09:47:05   來源:www.tradecenter-europe.com
              因滾珠絲杠傳統系統在數控機床這機構中實際運行較為頻繁,各部件經常產生機械磨損和潤滑不良,因而,常常出現定位精度下降,反向間隙過大,機械爬行,軸承磨損嚴重,噪音過大等故障。當這些故障出現時就要我們對此做出正確的診斷,才能及時修復設備。滾珠絲杠在運動中產生的故障現象主要可以分為2類,濟寧絲杠廠總結具體原因如下。
              一、反向間隙大,定位精度差,加工零件尺寸不穩定。
              滾珠絲杠螺母副及其支撐系統由于長時間運行產生的磨損間隙,將直接影響數控機床的轉動精度和剛性。一般故障現象有:反向間隙大、定位精度不穩定等。根據磨損具體產生的位置,故障原因和細分為一下幾類:
              (1)滾珠絲杠支撐軸承磨損或軸承預加負荷墊圈配的不合適。
              (2)滾珠絲杠雙螺母副產生間隙,滾珠磨損。
              (3)滾珠絲杠單螺母副磨損產生間隙。
              (4)螺母法蘭盤與工作臺沒有固定牢,產生間隙。
              二、滾珠絲杠副運動不平穩,噪音過大。
              這種故障現象主要是一些認為原因,具體如下:
              (1)伺服電機驅動參數未調整好。
              (2)絲杠絲母潤滑不良。
              滾珠絲杠所產生的故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障,要有一個發展的過程,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有的是突發性故障,一般沒有明顯的征兆,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定故障原因,是快速準確維修的前提。

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